全國服務(wù)熱線:400-160-7718
針孔是一種在涂膜中存在著類似用針刺成的細孔的病,針孔的病態(tài),也就是在成膜過程中出現(xiàn)有些部位空白無漆,形成腐蝕的“通道”,不僅影響美觀,同時使漆膜失去保護作用,必須及早補救。
針孔是因漆膜中的氣體(空氣或反應(yīng)產(chǎn)生的氣體等)排出產(chǎn)生的,在噴涂施工時,溶劑和空氣很快氣化并從濕涂膜中逸出,形成小孔,因此時濕膜已缺乏足夠的流動性,不能將小孔流平,留下了狀如針刺的小孔,或橡皮革毛孔狀的孔,較大的像麻點。針孔一般一般是在清漆或顏料含量較低的磁漆,用浸涂、噴涂或輥涂法施工時容易出現(xiàn)。問題的主要有3個種類:表皮針孔、小油窩下的針孔、和面一樣厚的針孔。面一樣厚的針孔完全暴露底材,是最嚴重的情況。
?
產(chǎn)生原因
1. 涂料中的微泡過多;
① 涂料攪拌長時間且過于劇烈的攪拌,會混入大量氣泡;
② 配好的油漆沒有靜置一段時間,氣泡沒有消除。
2. 涂料調(diào)配不當(dāng)
① 固化劑、稀釋劑配套錯誤。
② 固化劑加入量過大。
③ 水漆靜止時間過低,主劑和固化劑沒有完全融合。
④ 溶劑(水)添加量不當(dāng),揮發(fā)太快,成膜物來不及補平空隙。
⑤ 漆調(diào)配的的粘度較高,分散體系不均勻.表面張力也高,在施工時的機械力使其中添加的表面活性劑產(chǎn)生氣泡。
3. 施工工藝不當(dāng)
① 一次性噴涂漆膜過厚溶劑無法及時揮發(fā)被包裹在涂層中,經(jīng)一段時間后揮發(fā)逸出時形成針孔。
② 閃干時間、流平時間過短;
③ 底層未完全干透,就施工第二遍。
④ 噴涂時壓力過高,距離過遠,破壞了濕涂膜的溶劑平衡。
⑤ 刷涂時用力過大,輥涂時轉(zhuǎn)速太快等,使產(chǎn)生的氣泡無法逸出。
⑥ 在噴涂過程中使用的壓縮機氣中含有水分,這種水分含油性,和水漆不相容,也是造成針孔原因之一。
4. 環(huán)境因素
① 環(huán)境溫度濕度高,表干過快,內(nèi)層水漆待干時會揮發(fā)溶劑,這時表皮已經(jīng)干了,揮發(fā)時有可能會形成小孔涂膜本身來不及補足空擋,形成一系列小穴,即針孔。
② 使用的稀釋劑水堿性太高。
5. 底材原因
① 底材噴涂表面溫度過高
② 被涂物表面處理不當(dāng),在有油污的表面上涂裝隨著時間增加,周圍的正常區(qū)域的漆膜因為表面張力高,和表面張力低區(qū)域形成張力差,不斷收縮,最后形成針孔。。
改善措施:
1. 確保添加水漆里的水,酸堿性未超標
2. 兌稀前慢攪拌使漆料均勻即可,兌稀攪拌均勻后,靜置15-30分鐘,消除攪拌產(chǎn)生的氣泡。
3. 提供氣源的空氣壓縮機,每天開啟,讓聚集的水分流出。
4. 調(diào)整水漆粘度,粘度不能過高。
5. 采用濕碰濕中間留出足夠的閃干時間,延長流平時間。
6. 多次施工時,重涂時間要間隔充分,待下層充分干燥后再施工第二遍。
7. 面漆噴涂前,檢查產(chǎn)品是否有針孔。
8. 使用指定的固化劑和稀釋劑,按指定的配比施工。
9. 一次性施工不要太厚,做到"薄刷多遍",一般單層厚度盡量不要超過20μm。
10. 天氣過熱時,一定注意灑水以緩解溫度。
11. 待干時避免風(fēng)吹,也盡量不要直接推進高溫房,
對輕微針孔,用砂紙打磨,反復(fù)涂幾層薄漆